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口罩成型机的工作原理你知道吗

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口罩成型机是利用高温热压成型原理使工件牢固成型的机器。全自动内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产最后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。

保养

电路:注意电路板清洁,定时清理强弱电箱灰尘,保持电箱干爽,防止受潮。
油路:检查油路各部位有无漏油现象,及时处理。防止活塞杆刮伤和油质变质。
机械:机台传动部位检查有无磨损现象,检查每个黄油嘴有无堵死现象,并注黄油。
其他注意事项:液压油建议一年更换一次并清理油箱油泥,水冷却器及时清理防止油温上涨造成油质加速老化,当然安全无小事,电路安全门开关,油路泄压阀,机械安全挡块,机台警示灯在保养的时候一定要检查是否正常工作.
全自动送料系统:
1.铝合金机架,坚固美观,保证成品的尺寸精确;
2.不锈钢夹具,可左右调节;
3.张紧轮设置,调节布幅张紧度,从而有效保证成品的美观和平整度;
4.独立鼻线输送组,方便调整以及维护;鼻线插入后,定位点定位,从而有效保证鼻线位置的精准度和鼻线的稳固性。

工作原理

成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
此机器可以自动完成从送料,到一次成型、剪切以及退料等多道工序,相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3-5个人工,每分钟可生产口罩30-36个,口罩成型机具有生效率高、口罩稳定性好、计数方便、准确、原料利用率高、操作人员少等几方面优点。
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