零件设计点滴收获与教训

在设计中，突发奇想，为避免应力集中造成的断裂，给蓝色和灰色面的交线处添加了一个圆角。圆角半径0.1mm。设想的是车刀到这里也就磨钝了，不用清根。什么都不用做就好。但是图纸上一旦标出来，加工师傅可是颇费了一些心来做这个0.1的圆角，结果蓝色端面上，遗憾地留下了接刀痕，与之配合的零件无法放平。只好更改图纸并返工。

3、不合理的平面度要求和表面粗糙度要求。朋友拿了一张图纸来我这里询价。我大致看了材料和外形尺寸，成品尺寸是3mm厚，长不足500，宽300左右，材质是6061。正在我厂设备的可加工范围之内。准备报价，想起最近铝锭价格上涨很厉害，决定跟卖材料的先问问价格.看图纸时，我头脑中想到是，找一块精密足厚铝板，不使厚度超差，剩下的就是加工图纸上的其他特征。所以询问3mm铝板的价格，为了确定起见，再看一遍图纸，这次吃惊不小：图纸 上3mm铝板的上下表面均要求平面度0.02mm，而且标注了带加工符号的表面粗糙度要求。这意味着这个板需要两面机械加工，而0.02mm的平面度，对于铝这种软弱的金属，该怎样达到并保证呢。跟朋友说：”最好与设计沟通一下这两个点。“朋友说图纸是不可能改的了。只好放弃报价。