机械设计中怎样才能降低模具加工的缺陷？一起来学习

很多人在对模具进行生产的时候，总是会遇到各种问答题，导致生产出来的模具不能达到自己预期的效果。下面会给大家介绍七种降低模具加工缺陷的七种实用技巧，看完这篇文章希望对你有所帮助！
合理选择和修整砂轮
采用白刚玉的砂轮较好，它的性能硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小，在粒度上使用中等粒度，如46~60目较好，在砂轮硬度上采用中软和软(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂轮，自励性好可降低切削热。精磨时选择适当的砂轮十分重要，针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮比较适合，当生产硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机化学粘结剂的金刚石砂轮，有机化学粘结剂砂轮自磨性好，磨出的工件粗糙度可达Ra0.2μm，近年来，随着新材料的应用，CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的生产效果，在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工，效果优于其它种类砂轮。在磨削生产中，要注意及时修整砂轮，保持砂轮的锐利，当砂轮钝化后，会在工件表面滑擦、挤压，造成工件表面烧伤，强度降低。

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